**為大家?guī)硪粋€新名詞——AZS耐火磚，它的學名叫電熔鋯剛玉磚。它是將原料完全熔融后澆鑄在鑄模中，經(jīng)冷卻、凝固而制成的。主要服務(wù)于玻璃窯爐的使用。

煉鋁爐主要有反射爐、轉(zhuǎn)筒爐和感應(yīng)電爐等，操作溫度一般為700-1000℃。

燃料在鍋爐燃燒室燃燒并產(chǎn)生高溫煙氣，通過爐墻筑成的通道排出爐外。

在砌筑的電爐爐體中，常分為耐火層、高溫耐火保溫層、中溫耐火保溫層等。為了減少爐墻本身的蓄熱和通過爐墻向外散失的熱量，以縮短升溫時問、節(jié)約熱能，常在靠近電爐內(nèi)襯高溫耐火層附近安放一層熱阻能力較強，既耐火...

抗渣性是指耐火磚抵抗化學侵蝕的能力，在形成窯皮初始層以及當物料黏性大或產(chǎn)生局部高溫促使窯皮脫落情況下，抗渣性就顯得非常重要。 孔隙率及熱導率，對于形成窯皮初始層有著重要的作用，并且在窯皮局部脫落時，孔...

首先是耐火磚的質(zhì)量和裝備的原因在窯溫升到必定程度，熱膨脹在窯軸向會發(fā)作壓力，構(gòu)成相鄰耐火磚之間彼此揉捏，當壓力大于耐火磚的強度時，就會導致耐火磚面掉落。

耐磨材料的骨料與基質(zhì)的匹配性和結(jié)合性,對材料的耐磨性具有重要影響:骨料與基質(zhì)失配會導致成型后材料本體出現(xiàn)裂紋;而骨料與基質(zhì)的結(jié)合性差,則會導致沖刷時基質(zhì)先被沖蝕,然后骨料被孤立出來,進而脫落。**骨料和基質(zhì)的質(zhì)量,選用合適的結(jié)合劑和添加劑至…

垃圾焚燒爐分：城市生活垃圾焚燒爐、間歇式焚燒爐、爐篦式夢燒爐、垃圾熱解氣化焚燒爐、流化床式焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯式工業(yè)垃圾焚燒爐、爐排型焚燒爐。焚燒爐用耐火材料分耐火磚和澆注料兩類：耐火磚主要以粘土磚、高鋁磚...

混合爐是電解鋁企業(yè)鑄造工序的重要工序，是對電解鋁液進行熔煉的專用設(shè)備。近年來，隨著電解鋁企業(yè)產(chǎn)能的不斷提升，混合爐規(guī)格也逐漸向大型化的方向發(fā)展。耐火澆注料有現(xiàn)如今這么廣泛的應(yīng)用范圍是因為它有非常優(yōu)越的...

1、普通高鋁磚該耐火磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相，隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉也增加，玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優(yōu)良的...